Hauteur : 5 mètres
Longueur : 8, 5 mètres
Largeur : 3 mètres
Poids: OUPS, j’ai grossi…
Je recquiers beaucoup beaucoup plus de fibres de lin que prévu initialement! De 500 kilos, on est finalement à presque 1 tonne!
Hauteur : 5 mètres
Longueur : 8, 5 mètres
Largeur : 3 mètres
Poids: OUPS, j’ai grossi…
Je recquiers beaucoup beaucoup plus de fibres de lin que prévu initialement! De 500 kilos, on est finalement à presque 1 tonne!
Vous êtes eco responsable, et vous souhaitez aménager votre intérieur avec des matériaux naturels.
Aujourd’hui c’est possible! Bureaux, étagères, portes, cloisons, plans de travail pour la cuisine… les panneaux en particules de lin rentrent dans votre habitat.

La famille DE SUTTER a décidé, dans les années 60, de mettre à profit sa connaissance de la fibre de lin pour en recycler les « anas ». Comme vous le savez, dans le lin, rien ne se perd! En séparant la fibre de l’écorce de la tige de lin, nous pouvons récupérer ces anas, le « bois » en quelque sorte.
L’entreprise bénéficie avec les produits SANOPAN d’un savoir-faire permettant d’être acteurs sur plusieurs marchés:
Emballage, Portes coupe-feu, Ameublement, Cloisons, Plans de travail…
Excellent isolant thermique et phonique, résistant au feu, le panneau SANOPAN a notamment été utilisé pour la fabrication des portes du STADE DE FRANCE, du nouveau PARLEMENT EUROPEEN au Luxembourg et du MINISTERE DES FINANCES à Bercy.
Outre ses qualités anallergiques naturelles, le panneau de lin nécessite moins de colle qu’un panneau de particules bois pour sa fabrication. Cette caractéristique en fait un produit de plus en plus recherché dans la construction et l’aménagement.
La diversité de la gamme de produits SANOPAN est rendue possible grâce à l’atelier technique qui est capable d’adapter ses machines aux besoins du client: du process industriels au sur-mesure.
Le produit SANOPAN a reçu le Titre d’Excellence en matériau innovant de la matériothèque international Material ConneXion en novembre 2009.
En savoir plus: www.sanopan.com
Qui n’a pas rêvé de porter des vêtements qui répondent à nos besoins à tout moment?
Finalement le monde de StarWars n’est pas si loin du notre!
Une jupe gilet de sauvetage contre les agressions urbaines, une robe qui produit des sons lorsque l’on s’en approche, une combinaison qui optimise l’hydrodynamisme… un manteau qui protège de la pollution. Des exemples, il y en a, et ils font leurs preuves!
Des tissus « intelligents »
Ils réagissent à l’environnement, la lumière, la chaleur, le contact, le frottement avec une autre matière…
Ces textiles réservent des applications diversifiées dans beaucoup de domaine, là où se lient aspect scientifique, ludique et esthétique.
Dans la mode, il y a une dizaine d’années, ils étaient anecdotiques; aujourd’hui, la technologie s’adapte aux vêtements plus aisément, et ils répondent à une valeur d’usage.
Le musée des tissus de Lyon expose ces textiles interactifs dans le cadre de la Biennale d’art contemporain: l’exposition « Le tissu dans tous ses sens » présente le travail de 12 créateurs obsédés par la modernité et l’innovation.
Pionnière en la matière, la créatrice Elisabeth de Senneville. Dès 1981, elle imagine une collection en plastique soudé, un textile utilisé par la Nasa, imprimé sur ordinateur en hommage à Lichtenstein, Andy Warhol.
Sa collection choc
Un « manteau antipollution » aux motifs nuageux qui barre la route aux poussières et aux microbes, une « robe de moto » orange en néoprène perforé, matière habituellement utilisée dans les combinaisons de plongée, un « manteau en lin avec une rayure placée de fibres optiques tissées » ainsi qu’une veste « anti-magnétique » censée permettre de contrer les ondes nuisibles.
Exposition temporaire jusqu’au 21 février 2010 – Lyon
Aujourd’hui, les fibres « green » lin et chanvre trouvent des applications dans les secteurs industriels tels que l’automobile, l’éco-construction, l’ameublement ou les loisirs.
En R&D, vous êtes nombreux à vous demander comment préparer et traiter les fibres naturelles de lin et chanvre, avec quelles résines les associer? Quelles sont réellement les propriétés mécaniques? Quels processus de mise en oeuvre de ces fibres pour quels types d’utilisation finale?… la fin de vie des produits?
En somme, où en est la recherche?
Pour vous répondre, 8 Profilers sur 6 pays européens planchent désormais sur ce dossier!
8 expertises différentes et complémentaires permettront de disséminer les réponses via la publication d’ouvrage, la formation, et renseigner sur les normes et référencements.
Leur méthode d’investigation:
Opérer un état des lieux des ressources scientifiques et techniques existantes, analyser ces ressources, et enfin émettre les possibilités d’évolution et de nouvelles recherches.
Une affaire de la plus haute importance qui confirme la montée en puissance du réseau de compétences du Pôle Usages Techniques de la CELC.
Présidé par Ignaas Verpoest, et coordonné par Joris Baets, chercheurs au sein du département métallurgie et ingénierie des matériaux de l’Université KU Leuven, BELGIQUE
Chistophe Baley,
Université Bretagne Sud, FRANCE
Caractérisation des fibres
Caractérisation des interfaces
Joël Bréard,
Université du Havre, FRANCE
Modélisation
Développement de nouveaux matériaux à hautes
performances, à base de fibres végétales
Mark Hughes,
Université technique d’Helsinki, FINDLAND
Technologies matériaux bois, mécanique et micromécanique expérimentales
Hans Lilholt,
Université technique du Danemark, Risö,
Roskilde, DANEMARK Composites à base de fibres naturelles – lin et chanvre
Jorg Müssig,
Hochschüle Bremen, ALLEMAGNE
Développement de matériaux durables
Propriétés structurelles des interactions matériaux Biocomposites
Joris Van Acker,
Université de Gent, BELGIQUE
Traitement des fibres
Durabilité et analyse de fin de vie des composites à base de fibres végétales
Gerhard Ziegmann,
Université technique Clausthal, ALLEMAGNE
Interface fibres/matrice spécifique aux fibres naturelles